三、正火

3.1、正火工藝

正火是將鋼件加熱到臨界溫度（完全奧氏體化的溫度）以上30-50℃，保溫適當時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

目的：（1）使晶粒細化和碳化物分布均勻化；（2）去除材料的內應力；（3）增加材料的硬度。

優點：（1）正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而所獲得的珠光體片層間距較小，正火組織要比退火組織更細一些，因而其硬度和強度也較高；（2）正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高。

應用：只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。

具體用途：

（1）對于低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性；

（2）對于中碳鋼，正火可代替調質處理，為高頻淬火做組織準備，并可減少鋼件的變形和降低加工成本；

（3）對于高碳鋼，正火可消除網狀滲碳體組織，便于球化退火；

（4）對于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或為淬火做好組織準備；

（5）對于鋼的淬火反修件，可通過正火消除過熱影響，以便能重新淬火；

（6）用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量，提高鑄件的強度和耐磨性。

                                                                                                                      文章摘自：壓力容器智造